一、车床夹具设计时，应从哪些方面考虑夹具使用的安全问题？
设计夹具时，应以下几方面考虑安全问题：车床夹具的夹具体，应设计成圆形机构，夹具上各元件不应突出夹具体的轮廓外，当夹具上有不规则的突出部分，或有切削液飞溅及切屑缠绕，应设计防护罩。
二、车床夹具和车床主轴的联接方式有哪几种？各有何特点?
车床夹具与主轴的联接方式：
1、夹具通过锥柄安装车床主轴锥孔中，优点：定心精度较高，适于径向尺寸D<140mm或D<（2~3）d小型夹具
2、夹具通过过度盘与机床主轴联接，适用于径向尺寸较大的夹具，使用过渡盘，增强夹具的通用性。
3、没有过渡盘多采用过渡盘与夹具体合成一个零件设计。
三、车床夹具分为几类？各有何特点？
1、心轴类车床夹具：适用于工孔定位，加工套类，盘类等回转体零件。
2、角铁类车床夹具：结构不对称，用于加工壳体，支座，杠杆接头等零件的回转面和端面。
3、卡盘类车床夹具：加工的零件大多以外圆及端面定位的对称零件，多采用定心夹紧机构，结构基本对称，回转时的平衡影响较小。
4、花盘类车床夹具：夹具体一般为圆盘形零件，装夹工件一般形状较复杂。
四、决定铣床夹具U型耳座尺寸的原始依据是什么？
决定铣床夹具U型耳座的尺寸的原始依据是先铣床工件台的形状结构以及T型槽的距离。
五、铣床夹具与铣床工作台的联接方式有哪几种？
1、定位健与铣床工作台的T型槽配合
2、在夹具体的侧面加工一窄长平面作为夹具安装时的找正基面
六、在铣床夹具中，对刀块和塞尺起什么作用？这种情况下，对刀尺寸如何计算？
铣床夹具中，对刀块和塞尺是对刀装置，更迅速准确地确定铣刀和夹具中的相对位置。其尺寸塞尺厚度或直径一般为3—5mm，公差为h6，设计时夹具图上应标明塞尺的厚度及对刀块工作表面与定位元件之间的尺寸和公差。
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