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  • 多轴钻床特点概述1、高精度齿轮传动平稳,噪音小;2、机床导轨高频淬火,硬度更高;3、孔距自由调节,适合各种工件;4、液压进给平稳,无级调速;5、进口万向节组件,传动更稳定;6、液压自动循环工作,工作更稳定。相关产品信息:万向摇臂钻,机械动力头,钻铣床,立式铣床

    20126-11

  • 龙门铣床床身铸造工艺流程1、铸造毛坯不得有砂眼,气孔,缩松,裂纹等铸造缺陷;2、铸件需要进行退火处理,俗称二次回火;3、进行杂物清理,把废砂等杂物清理干净;4、铸件表面要喷防锈漆(根据客户要求选择);5、未注铸造倒角半径R10。相关产品信息:万向摇臂钻,机械动力头,钻铣床,立式铣床

    20126-6

  • 减少刀具径向跳动的七种方法 1、使用锋利的刀具选用较大的刀具前角,使刀具更锋利,以减小切削力和振动。选用较大的刀具后角,减小刀具主后刀面与工件过渡表面的弹性恢复层之间的摩擦,从而可以减轻振动。但是,刀具的前角和后角不能选得过大,否则会导致刀具的强度和散热面积不足。所以,要结合具体情况选用不同的刀具前角和后角,粗加工时可以取小一些,但在精加工时,出于减小刀具径向跳动方面的考虑,则应该取得大一些,使刀具更为锋利。2、使用强度大的刀具主要可以通过两种方式增大刀具的强度。一是可以增加刀杆的直径在受到相同的径向切...

    20126-5

  • 铣床刀具径向跳动产生的原因 1、主轴本身径向跳动带来的影响产生主轴径向跳动误差的主要原因有主轴各个轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴挠度等,它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。这些因素都是在铣床的制造和装配等过程中形成的,作为机床的操作者很难避免它们带来的影响。2、刀具中心和主轴旋转中心不一致带来的影响刀具在安装到主轴的过程中,如果刀具的中心和主轴的旋转中心不一致,必然也会带来刀具的径向跳动。其具体影响因素有:刀具和夹头的配合、上刀方法是否正确以及刀具自...

    20126-4

  • 立式铣床易磨损件修复方法1、主轴的修复:立式铣床的铣头的主轴结构与卧式铣床铣头主轴结构基本一致,其修复方法可参照进行。2、套筒体孔的修复:套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加,表面粗糙度变差。由于在正常使用下,不会产生严重的磨损,故一般只需要通过研磨修复,即可恢复精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。3、套筒的修复:当套筒磨损量不大,体孔修复量也小的情况下,对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量,使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺,...

    20125-31

  • 铣床按布局形式和适用范围分类铣床按布局形式和适用范围分,主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。1、升降台铣床有式、卧式和立式几种,主要用于加工中小型零件,应用zui广;2、龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件;3、单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;4、单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。5、仪表铣床是一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件;6...

    20125-30

  • 动力头的分类及作用1、气压式钻孔动力头在没孔的工件上钻个孔出来.适合加工小孔,回转速高,精密度高,进给力小,重量轻,容易安装,方便使用,节约成本,比较适合做专机或者倒角去毛刺使用。气压式进给不是很稳定,所以进给的时候需要加装稳速器。而且不能加工硬度比较硬的材质。气压式为动力推进加工,马达回转配合转速,为回转切削动力。2、油压式钻孔动力头适合加工大孔,回转速低,进给力大,精密度高,重量有重,容易安装,方便使用,成本增加一个液压站。油压式进给比较稳定,进给力度大,能加工比较硬的材质。比较适合做汽车...

    20124-1

  • 立式铣床与卧式铣床的区别主要区别是主轴垂直布置,除了主轴布置不同以外,工作台可以上下升降。立式铣床用的铣刀相对灵活一些,适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具,但不如立铣方便,主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头,虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大,但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点,不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧...

    20123-31

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