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  • 立式铣床的定期保养措施1、升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。2、平均每3个月就要清洗一次床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不能少于两次。3、立式铣床工作台快速移动离合器的调整要求①摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。②摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要完全拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。4、立式铣床各部间隙的调整①立式铣床的主轴润滑的调整,必须保证每分钟有一滴油通过。②工作台...

    20134-8

  • 铣床相关通用规定一、工作中认真做到以下几点:1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及夹具持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。2、在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两,以免挤坏丝杆。3、不准用机动对刀,对刀应的动进行。4、工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。6、铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止...

    20126-26

  • 摇臂钻床的调整一、进给保险离合器的调整打开主轴箱右上方面板,调整圆螺母,使弹簧压力增加或缩小,从而使主轴进给抗力达到规定值,力达机床的产品在出厂前已由厂家测定完毕,用户不可轻易调整,若确需调整需由有钻床使用经验的专业人员进行。二、主轴平衡力的调整卸下摇臂外端限位块,将主轴箱外移至露出平衡弹簧盒为止,用工具蹩住弹簧盒,卸下限位螺丝钉,旋转弹簧盒至适当位置后用螺丝钉限位,试验平衡情况至适宜为止。三、摇臂升降保险装置的调整保险装置打滑,摇臂不能正常升降,需卸下升降箱体侧面的观察盖,撬开中间轴下边...

    20126-21

  • 摇臂钻床拆前的检查工作1、摇臂钻床拆卸前除按机床专业标准进行测量,使修理者了解机床磨损情况外,还需检查外立柱回转时松动间隙。2、如果松动间隙超过0.08mm,则应在外立柱拆卸后,检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况,以便决定修复或更换。3、松动间隙检查方法:将百分表移至外立柱下端表面,用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够,可在工作台上放置垫铁),此时读出百分表上变动的读数值,便是外立柱回转时的松动间隙。4、在测量时,立柱不应夹紧,而摇臂和主轴箱则处于夹紧状态。相关产品信息:万向摇臂钻,机械动力头...

    20126-19

  • 如何消除或减少过定位带来的不良后果?1、提高工件定位基准之间及定位元件工作表面之间的精度,减小过定位对加工精度的影响,使不可用过定位变为可用过定位;2、改变定位方案,避免过定位。消除重复度的支承或将其中某个支承改为辅助支承(或浮动支承);改变定位元件的结构,如圆柱销改为菱形销、长销改为短销等;3、有些情况下,过定位是允许的,也是必要的;有时甚至是不可避免的。对于刚性差的薄壁件、细长杆件或用已加工过的大平面作为工件定位基准时,为减小切削力造成工件和夹具定位元件的变形,确保加工中定位稳定,常常采用过定位。例如,在车...

    20126-14

  • 钻床夹具按使用特点的分类1、通用夹具可在一定范围内用于加工不同工件的夹具。如车床使用的三爪卡盘、四爪卡盘,铣床使用的平口虎钳、分度头等。这类夹具已经标准化,作为机床附件由专业厂生产。其通用性强,不需调整或稍加调整就可以用于不同工件的加工;生产率低,夹紧工件操作复杂。这类夹具主要用于单件小批量生产。2、夹具指专为某一工件的某一道工序设计和制造的夹具。其特点是结构紧凑、操作迅速、方便;可以较高加工精度和生产率;设计和制造周期长,制造费用高;在产品变更后,无法利用而导致报废。因此这类夹具主要用于产品固定的...

    20126-13

  • 多轴钻床特点概述1、高精度齿轮传动平稳,噪音小;2、机床导轨高频淬火,硬度更高;3、孔距自由调节,适合各种工件;4、液压进给平稳,无级调速;5、进口万向节组件,传动更稳定;6、液压自动循环工作,工作更稳定。相关产品信息:万向摇臂钻,机械动力头,钻铣床,立式铣床

    20126-11

  • 龙门铣床床身铸造工艺流程1、铸造毛坯不得有砂眼,气孔,缩松,裂纹等铸造缺陷;2、铸件需要进行退火处理,俗称二次回火;3、进行杂物清理,把废砂等杂物清理干净;4、铸件表面要喷防锈漆(根据客户要求选择);5、未注铸造倒角半径R10。相关产品信息:万向摇臂钻,机械动力头,钻铣床,立式铣床

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