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万向摇臂钻的技术使用技巧有哪些?

更新时间:2019-05-28  点击次数:128
   万向摇臂钻的操作步骤是按照要求,划出各孔的中心位置线和孔的轮廓线,按照要求打样冲眼。擦净机床表面后,在床面上涂抹润滑油。安装回转工作台,并校正工作台轴线与立铣头轴线平行,且两轴线的距离尺寸47.5正负0.05mm。将其纵向、横向进给紧固。用回转工作台心轴,万向摇臂钻定位圆盘工件上已加工好的中心内孔。将四块等高的小垫块垫在工件下面。注意,垫块位置应避开钻孔位置,用压板和螺栓压紧。在摇臂钻铣床上安装钻头,调整回转工作台,使钻头轴线对准钻孔中心后,紧固回转工作台。打开切削液,开始钻孔。
 
  在万向摇臂钻上钻孔常用的夹具有夹板、平口钳等。单件、小批量加工时钻孔操作步骤如下:划线,钻孔前,按照图样上的钻孔位置,在工件上划出孔的中心线及孔的轮廓线,并在孔中心位置及各圆周上打样冲眼。
 
  刚开始在万向摇臂钻上钻孔时,以手动调整工作台即移动工件,目测使钻头轴线与工件孔中心重合,然后略钻一浅坑,观察孔位置是否偏斜。若钻头轴线对准孔中心,则可进行钻孔。钻削操作,对于通孔,在钻头即将钻通时,应减速进给速度,以防止钻头突然出孔,折断钻头。孔距的精度要求较高,则应采用中心孔作向导。若是多孔的工件,则可利用万向摇臂钻的铣床工作台进给手柄刻度盘上的刻度来控制工作台的移动距离,准确地按其中心距对下一个孔的位置进行定位,同时还可以参照孔的划线位置,进一步确定孔的位置是否正确。
 
  如果孔坑偏斜,则应校准。方法是:在浅孔坑与划线距离较大处磨几条浅槽,落下钻头试钻。待孔坑校准后才可以钻孔。对于工件直径较大或是圆周等分的孔,可将工件用压板装夹在回转工作台上进行钻孔。钻孔前,应先校正回转工作台与工作台台面垂直,并校正圆周等分孔的回转轴线与回转工作台主轴轴线相重合。
 
  万向摇臂钻老钻不准咋整
 
  不管是任何机床,精度都是考察一款机床品质好坏的必要因素之一,而摇臂钻床作为比较常用的机床来说怎样提高它的钻孔的精度呢?今天我们主要从以下几个方面来分析一下:
 
  1.刀具的选择
 
  摇臂钻床常用的钻头主要有麻花钻,扁钻,中心钻,深孔钻和套料钻。
 
  麻花钻的钻心直径取为(0.125---0.15),为了提高钻头的强度和刚度,把钻心做成锥体,钻心从切削部分向尾部逐渐增大,曾大量每100mm长度上为1.4---2.0mm.
 
  扁钻前角小,没有螺旋槽,排屑困难,在直径1mm以下的小孔加工上应用比较广泛。由于扁钻在结构上有较大改进,在自动线和数控机床上加工直径35mm以上的孔时,也使用扁钻。
 
  中心钻主要用于孔加工的预制定位,引导麻花钻进行孔加工,减少误差。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。
 
  万向摇臂钻专门用于加工深孔,在机械加工中把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,由于散热和排屑困难,且钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。
 
  1、套料钻是以环形切削的方式在实体材料上加工孔的钻头。套料加工能留下料芯,减少机床的动力消耗。
 
  2、机床本身的质量
 
  在选择摇臂钻床时,不要一味地看价格,毕竟“羊毛出在羊身上”,一分价钱一分货。
 
  3、机床操作人员
 
  在操作摇臂钻床前,必需要仔细阅读说明书,特别是新机床,先让“老”操作人员先进行磨合。
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