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摇臂钻床运行的故障

更新时间:2019-09-10  点击次数:94
     摇臂钻床是电动工具行业及机床行业的主要附件之一,广泛应用于手电钻、摇臂钻床上。钻头夹是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。钻头夹主要用于家用的直流和交流电钻,其优点是锁紧容易,只要握住夹头的前后套,拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同,适合使用的电钻也不同。从结构上分,钻夹头主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻头夹需用扳轮来拧紧,摇臂钻床主要用于机床行业,如台钻和手电钻上。摇臂钻床头夹由于是靠扳轮来拧紧夹头的,夹头的夹持力大。
 
    那便是熟练掌握液压摇臂钻床的功用,比方先钻孔,在钻孔过程中夹紧,速度一级一级的改换,进刀一级一级的调大,反正便是应战机床功用极限,磨刀不勿砍材功,切削液不要小气!
 
    怎么摇臂钻床孔速度,这个只能按照你的工件来定,要了解工件的加工程序,假设是固定的工件固定的几个孔的话,这就很简单了,先把你要钻的工件做好一个,然后把这个作为模子放在上面,用压板压好,和其他的一起钻,就能一次钻好几个(适宜板材的加工)。假设是单独的一个工件上面好几个不一样大的孔,而且固定工件不费事的话,我觉得是先按照的那个孔一次性全部钻完,然后在换上大的钻头扩孔。主要的仍是看是什么样的工件以及加工要求,总归办法许多,只要在作业之前多想想,或则加工的多了,好办法就会天然的探索出来。假设想要使摇臂钻钻孔速度更快操作熟练度是一方面,机床质量也是更重要的。
 
    摇臂钻床的升降运行时借助电气、机械传动的紧密配含来实现的,因此在检修时既要注意电气控制部分,又要注意机械部分的协调。
 
    1)摇臂钻床摇臂升降电动机M3的某个方向不能启动。电动机M3只有一个方向能正常运这一故降一般是出在该故降方向的控制电路或供给电动机M3电源的接触器上。例如电动机M3带动摇臂上升方向有故降时,接触器不吸含,此时可依次检查十字开关SA上面的触点、行程开关SQ1的常闭触点、接触器的连锁触点以及接触器的线圈和连接导线等有否短路降碍;如接触器线圈能动作吸合,则应检查其主触点的接触是否良好。
 
    2)摇臂钻床摇臂升降后不能充分夹紧$原因之一是鼓形_换开关上压紧动触点的螺钌松动,造成动触点的位S偏移。在正常情况下,当摇臂放松后,上升到所霖的位S,将实习开关SA扳到中间位S时,应早已接通,使接触器线圈获电吸含,使摇臂夹紧?现因动触点位S偏移,使未按规定位S闭含,不能按时动作,电动机M3也就不启动反_进行夹紧,故摇臂仍处于放松状态$摇臂若不完全夹紧,会造成钻削的工件稽虔达不到规定要求,若鼓形转换开关上的动触点发生耷扭、磨损、接触不良或两副常开静触点过早分断,也会使摇臂不能充分夹紧。当鼓形转换开关和连同它的传动齿轮在检修安装时,没有注意到鼓形转换开关上的两副常开触点的原始位S下夹紧装S的协调配含,就起不到夹紧作用。
 
    3)摇臂钻床摇臂上升(或下降)后不能按霖要俜止。这种故降也是由于鼓形转换开关动触点的位置调整不当而造成的。例如当把十字开关SA扳到上面位g时,接触器获电动作,电动机启动正转,摇臂的夹紧装S放松,摇臂上升,这时应该接通,但由于鼓形_换开关的起始位置未调整好,反而将接通,结果当把十字开关扳到中间位置时,不能切断接触器线圈电路,上升运动就不能俜止,甚至上升到极限位g,终鲴位g开关也不能将该电路切断发生这种故降时很危险的,可能引起机床运动部件与已装夹得工件相撞,此时必须立即切断电源总开关,使摇臂的上升移动停止,由此可见,摇臂钻床检修时在对机械部分调整好之后必须对行程开关间的位S进行仔细的调整。
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